ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर का व्यापक रूप से पॉलिमर के भौतिक संशोधन के लिए उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग मोल्डेड उत्पादों को बाहर निकालने के लिए भी किया जा सकता है। इसकी फीडिंग विशेषताएँ बेहतर हैं, और इसमें सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में बेहतर मिश्रण, वेंटिंग और स्वयं-सफाई कार्य हैं। स्क्रू तत्वों के विभिन्न रूपों के संयोजन के माध्यम से, बिल्डिंग ब्लॉक्स के रूप में डिज़ाइन किए गए निकास फ़ंक्शन वाले ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग निम्नलिखित पहलुओं में किया जा सकता है।
- मास्टरबैच का उत्पादन
प्लास्टिक कणों और एडिटिव्स का मिश्रण मास्टर बैच है। एडिटिव्स में पिगमेंट, फिलर्स और कार्यात्मक एडिटिव्स शामिल हैं। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर मास्टरबैच उत्पादन लाइन का प्रमुख उपकरण है, जिसका उपयोग पॉलिमर मैट्रिक्स में एडिटिव्स के समरूपीकरण, फैलाव और मिश्रण के लिए किया जाता है।
- सम्मिश्रण संशोधन
मैट्रिक्स और एडिटिव्स, फिलर्स के बीच सर्वोत्तम मिश्रण प्रदर्शन प्रदान करें। ग्लास फाइबर सबसे महत्वपूर्ण सुदृढ़ीकरण सामग्री है, लेकिन अन्य फाइबर को पॉलिमर वाहक के साथ भी जोड़ा जा सकता है। फाइबर जोड़कर और पॉलिमर के साथ संयोजन करके, उच्च शक्ति और उच्च प्रभाव प्रतिरोध वाली सामग्री प्राप्त की जा सकती है, और साथ ही, वजन और लागत को कम किया जा सकता है।
- निकास
दो स्क्रू की आपसी मेशिंग के कारण, मेशिंग स्थिति में सामग्री की कतरनी प्रक्रिया लगातार सामग्री की सतह परत को अद्यतन करती है और निकास प्रभाव में सुधार करती है, जिससे कि ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का प्रदर्शन सिंगल-स्क्रू की तुलना में बेहतर होता है। बाहर निकालना. निकास प्रदर्शन.
- प्रत्यक्ष बाहर निकालना
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर मिश्रण और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग को भी जोड़ सकता है। एक विशिष्ट हेड और उपयुक्त डाउनस्ट्रीम उपकरण का उपयोग करके, यह अधिक कुशल तरीके से तैयार उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि फिल्म, प्लेट, पाइप इत्यादि। प्रत्यक्ष एक्सट्रूज़न ठंडा करने और गोली बनाने और दोबारा गर्म करने और पिघलाने के चरणों को छोड़ सकता है, और सामग्री कम थर्मल तनाव और कतरनी तनाव के अधीन होती है। पूरी प्रक्रिया से ऊर्जा की बचत हो सकती है और सूत्र को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
