शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर: उत्पाद प्रक्रिया विवरण

A शंक्वाकार जुड़वां पेंच बाहर निकालनाएक प्रकार का ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर है जिसमें दो स्क्रू शंक्वाकार आकार में व्यवस्थित होते हैं, जो एक्सट्रूडर के डिस्चार्ज सिरे की ओर पतले होते हैं। यह डिज़ाइन स्क्रू चैनल की मात्रा में क्रमिक कमी प्रदान करता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव बढ़ता है और कंपाउंडिंग में सुधार होता है। एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मुख्य रूप से बैरल स्क्रू, गियर ट्रांसमिशन सिस्टम, मात्रात्मक फीडिंग, वैक्यूम निकास, हीटिंग, कूलिंग और विद्युत नियंत्रण घटकों से बना होता है।

मिश्रित पाउडर से पीवीसी उत्पाद बनाने के लिए एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर उपयुक्त है। पीवीसी एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है जिसका निर्माण, पैकेजिंग, इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसे विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग है। हालाँकि, पीवीसी कई अन्य पॉलिमर और एडिटिव्स के साथ संगत नहीं है, और वांछित गुणों और प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए विशेष प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता होती है। एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर निरंतर और कुशल तरीके से पीवीसी और उसके एडिटिव्स का आवश्यक मिश्रण, पिघलने, डीवोलेटलाइज़ेशन और समरूपीकरण प्रदान कर सकता है।

एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर भी डब्ल्यूपीसी पाउडर एक्सट्रूज़न के लिए विशेष उपकरण है। डब्ल्यूपीसी का मतलब लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित है, जो एक ऐसी सामग्री है जो लकड़ी के फाइबर या लकड़ी के आटे को पीवीसी, पीई, पीपी या पीएलए जैसे थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर के साथ जोड़ती है। डब्ल्यूपीसी में लकड़ी और प्लास्टिक दोनों के फायदे हैं, जैसे उच्च शक्ति, स्थायित्व, मौसम प्रतिरोध और पुनर्चक्रण। एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर उच्च आउटपुट, स्थिर संचालन और लंबी सेवा जीवन के साथ डब्ल्यूपीसी पाउडर को संसाधित कर सकता है।

विभिन्न मोल्ड और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ, एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर विभिन्न पीवीसी और डब्ल्यूपीसी उत्पादों, जैसे पाइप, छत, खिड़की प्रोफाइल, शीट, डेकिंग और ग्रैन्यूल का उत्पादन कर सकता है। इन उत्पादों के अलग-अलग आकार, आकार और कार्य हैं, और ये ग्राहकों और बाज़ारों की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

प्रक्रिया विवरण

शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया को चार मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है: खिलाना, पिघलना, विचलन करना और आकार देना।

खिला

शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न का पहला चरण फीडिंग है। इस चरण में, कच्चे माल, जैसे कि पीवीसी या डब्ल्यूपीसी पाउडर, और अन्य एडिटिव्स, जैसे स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, फिलर्स, पिगमेंट और संशोधक, को अलग-अलग फीडिंग उपकरणों जैसे स्क्रू ऑगर्स, वाइब्रेटरी द्वारा मीटर किया जाता है और एक्सट्रूडर में डाला जाता है। ट्रे, वेट-बेल्ट, और इंजेक्शन पंप। फीडिंग दर और सटीकता महत्वपूर्ण कारक हैं जो अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता को प्रभावित करते हैं। कच्चे माल को पूर्व-मिश्रित और खिलाया जा सकता है, या अलग से और क्रमिक रूप से एक्सट्रूडर में डाला जा सकता है, जो कि फॉर्मूलेशन और उत्पादों के वांछित गुणों पर निर्भर करता है।

गलन

शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न का दूसरा चरण पिघलना है। इस चरण में, कच्चे माल को घूमने वाले स्क्रू और बैरल हीटर द्वारा संप्रेषित, संपीड़ित और गर्म किया जाता है, और ठोस से तरल अवस्था में बदल दिया जाता है। पिघलने की प्रक्रिया में थर्मल और मैकेनिकल ऊर्जा इनपुट दोनों शामिल होते हैं, और यह स्क्रू गति, स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन, बैरल तापमान और सामग्री गुणों से प्रभावित होता है। पिघलने की प्रक्रिया पॉलिमर मैट्रिक्स में एडिटिव्स के फैलाव और वितरण और पिघल में होने वाली क्रॉस-लिंकिंग, ग्राफ्टिंग या गिरावट जैसी रासायनिक प्रतिक्रियाओं की शुरुआत के लिए भी महत्वपूर्ण है। पिघलने की प्रक्रिया को सावधानी से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि सामग्रियों को अधिक गर्म होने, अधिक कतरने या कम पिघलने से बचाया जा सके, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन खराब हो सकता है।

devolatilization

शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न का तीसरा चरण डिवोलेटलाइज़ेशन है। इस चरण में, नमी, हवा, मोनोमर्स, सॉल्वैंट्स और अपघटन उत्पादों जैसे अस्थिर घटकों को एक्सट्रूडर बैरल के साथ वेंट बंदरगाहों पर वैक्यूम लगाकर पिघल से हटा दिया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार के साथ-साथ एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के पर्यावरणीय प्रभाव और स्वास्थ्य खतरों को कम करने के लिए डिवोलैटिलाइज़ेशन प्रक्रिया आवश्यक है। डिवोलैटिलाइज़ेशन प्रक्रिया स्क्रू डिज़ाइन, वैक्यूम स्तर, पिघली हुई चिपचिपाहट और सामग्री विशेषताओं पर निर्भर करती है। अत्यधिक झाग, वेंट बाढ़, या पिघल क्षरण के बिना वाष्पशील पदार्थों को पर्याप्त रूप से हटाने के लिए डिवोलैटिलाइजेशन प्रक्रिया को अनुकूलित किया जाना चाहिए।

आकार देने

शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न का चौथा और अंतिम चरण आकार दे रहा है। इस चरण में, पिघल को एक डाई या एक सांचे के माध्यम से बाहर निकाला जाता है जो उत्पाद का आकार और आकार निर्धारित करता है। डाई या मोल्ड को विभिन्न उत्पादों, जैसे पाइप, प्रोफाइल, शीट, फिल्म, या कणिकाओं का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। आकार देने की प्रक्रिया डाई ज्यामिति, डाई दबाव, डाई तापमान और पिघली हुई रियोलॉजी से प्रभावित होती है। आकार देने की प्रक्रिया को दोषों के बिना एक समान और चिकनी एक्सट्रूडेट प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए, जैसे कि डाई स्वेल, पिघला हुआ फ्रैक्चर, या आयामी अस्थिरता। आकार देने की प्रक्रिया के बाद, एक्सट्रूडेट्स को डाउनस्ट्रीम उपकरण, जैसे कैलिब्रेटर, हेल-ऑफ, कटर और वाइन्डर द्वारा ठंडा, काटा और एकत्र किया जाता है।

निष्कर्ष

मिश्रित पाउडर से पीवीसी और डब्ल्यूपीसी उत्पादों के उत्पादन के लिए एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर एक बहुमुखी और कुशल उपकरण है। यह निरंतर और नियंत्रित तरीके से भोजन, पिघलने, विघटन और आकार देने के आवश्यक कार्य प्रदान कर सकता है। यह विभिन्न मोल्ड और डाउनस्ट्रीम उपकरणों का उपयोग करके विभिन्न आकृतियों, आकारों और कार्यों के साथ विभिन्न उत्पादों का उत्पादन भी कर सकता है। एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर में अच्छी कंपाउंडिंग, बड़े आउटपुट, स्थिर चलने और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं, और यह ग्राहकों और बाजारों की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

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